Was Reinigungsprodukte mit dem Material machen
Die zum Entfetten eingesetzten Laugen greifen Aluminium an und lassen Messing anlaufen. Die Säuren zum Entkalken gehen auf gewöhnliche Stähle und ungeeignete Dichtungen los. Chlorhaltige Desinfektionsmittel verursachen Lochfraß an Edelstahl 304, weshalb die Lebensmittelindustrie oft 316 verlangt.
Die Folge passt in einen Satz: Bei diesen Medien wird die Wahl nach dem Sicherheitsdatenblatt des verwendeten Produkts getroffen, nicht nach einem Aufrollersortiment.
Warmwasser ändert die Lage
Die Reinigung in der Lebensmittelindustrie erfolgt oft bei 60 oder 80 °C. Diese Temperatur senkt den zulässigen Druck des Schlauchs, beschleunigt die Alterung der Dichtungen und schließt manche Materialien aus. Prüfen Sie immer, dass der angegebene Bereich die tatsächliche Betriebstemperatur abdeckt, nicht nur die Umgebungstemperatur.
Die Hygiene der Anlage selbst
Edelstahlkonstruktionen mit glatten Flächen, ohne Ecken und sichtbare Schrauben, lassen sich spülen und desinfizieren; eine Trommel aus abblätterndem lackiertem Stahl wird zum Rückhaltepunkt. Das ist ein Auditkriterium, ebenso wie das Produktionsmaterial.
Nicht alle Edelstahlaufroller sind hier gleichwertig, und die Stahlgüte sagt nichts darüber. Was zählt, ist das Fehlen von Hohlräumen und Toträumen, die Demontierbarkeit der Flächen und die Konstruktion der Drehdurchführung. Die Aufroller von Limatec sind nach den allgemeinen Grundsätzen der Lebensmittelhygiene des Kodex CAC/RCP 1-1969 gebaut, mit einer aus dem Vollen gefertigten Drehdurchführung, und ihre Schläuche werden im Werk verpresst — ohne Schlauchschelle, die ein klassischer Rückhaltepunkt am Ende eines Audits ist. Ein Edelstahlaufroller mit einem Schlauch auf Schelle bleibt ein schwer zu desinfizierender Aufroller.