Pourquoi le joint tournant est à l’extérieur

Sur la plupart des enrouleurs, le joint tournant est logé dans l’axe du tambour. Ici il est reporté à l’extérieur, et cela change trois choses.

Il se remplace sans démonter la bobine, ce qui compte sur un enrouleur de 43 kg chargé de 30 m de tuyau. L’entrée peut être raccordée des deux côtés, ce qui permet d’installer plusieurs postes côte à côte avec une alimentation commune, ou de choisir le côté selon la contrainte du local. Et le corps de raccordement, une pièce d’aluminium coulé dite cinq-en-un, regroupe cinq fonctions en une seule pièce : moins de plans de joint, donc moins de points de fuite potentiels.

80000 ou D80000 : le préfixe D désigne la largeur

Les deux séries partagent la base à double pied et la même conception. Le préfixe D marque une bobine élargie, destinée aux gros diamètres : c’est là que se trouvent les Ø 19 mm sur 23 m et les Ø 25 mm sur 15 m. L’encombrement passe de 267 à 330 ou 400 mm en largeur, la masse de 40 à 47 kg.

Concrètement : la 80000 pour du Ø 10 et 13 mm jusqu’à 30 m, la D80000 dès qu’il faut du Ø 19 ou 25 mm. Et au-delà, c’est la série 9000 qu’il faut regarder.

Le seuil des 17 bar sur les gros diamètres

Un point qui surprend à la lecture du tableau : les références en Ø 19 et 25 mm tombent à 17 bar quand celles en Ø 10 et 13 mm tiennent 21 bar. Ce n’est pas la bobine qui faiblit — l’enrouleur nu reste donné pour 35 bar dans tous les cas. C’est le tuyau : à section égale de paroi, la contrainte dans un tuyau augmente avec son diamètre. Un tuyau de Ø 25 mm encaisse donc moins qu’un Ø 13 mm.

Ces références passent aussi en raccords BSPT, là où les diamètres inférieurs sont en NPT. À vérifier avant de commander la robinetterie d’alimentation.

Références air et eau — basse pression

Encombrement commun : 645 x 610 mm, largeur de 267 à 400 mm selon l’indice. Quatre trous de fixation de Ø 13,1 mm.

Références huile — moyenne pression

Références huile — haute pression

Références inox

Les corps inox de cette famille sont réalisés en emboutissage d’acier inoxydable avec polissage électrochimique, ce qui leur donne une résistance à la corrosion et aux salissures nettement supérieure. Ils visent l’agroalimentaire, le prérinçage, le lavage, le transfert chimique et la manutention de solvants, ainsi que les applications côtières, offshore et embarquées où les embruns salins imposent l’inox.

Un point technique à connaître : sur les versions standard, les pièces de verrouillage et le passage de fluide sont en aluminium. Pour obtenir un verrouillage et un passage de fluide également en inox, il faut demander l’option en ajoutant un -S à la référence. Et le D84000 OLS-SR est intégralement en inox 316, ce qui en fait la référence la plus résistante de la famille.

Version ATEX

Cette gamme se commande en exécution ATX pour les atmosphères explosibles : le suffixe -ATX ajouté à la référence désigne l’enrouleur conforme à la directive 2014/34/UE. Le dossier technique de la gamme ATX de Reelcraft est déposé auprès de Bureau Veritas, organisme notifié 2004, sous le numéro de dépôt EPS 23 ATEX 3 048, valable jusqu’au 29 janvier 2033.

L’exécution ATX n’est pas une référence de stock : elle se configure à la commande au même titre que le reste de la gamme, et le marquage applicable est précisé au devis en fonction de la série et de la configuration retenues. La déclaration UE de conformité accompagne l’appareil livré.