Un enrouleur de soudure porte deux tuyaux qui ne doivent jamais communiquer. L’oxygène et le gaz combustible circulent côte à côte sur la même bobine, et la moindre migration de l’un vers l’autre crée un mélange détonant à l’intérieur même de l’appareil. C’est ce problème que résout la conception des séries TW et BA.
Points clés
- Double tuyau sur une seule bobine, de 7,5 à 76 m selon la référence
- Corps de joint tournant double et indépendant, garantissant la séparation des gaz
- Corps en aluminium à revêtement dur, résistant au frottement du fil
- Joints toriques moulés à double étanchéité
- Tuyaux caoutchouc ignifugés, repérés par les couleurs rouge et verte
- Raccords 9/16-18, standard des gaz de soudage
- Pression de service 14 bar
- Versions T-Grade pour les gaz combustibles autres que l’acétylène
- Version à double appui DLCTW
- 12 à 46 kg selon la référence
Construction
- Corps de joint tournant double, indépendant, en aluminium à revêtement dur
- Joints toriques moulés spécifiquement, double étanchéité
- Tuyaux caoutchouc ignifugés, repérage par couleur
- Châssis acier, revêtement en poudre cuit
- Pression de service 14 bar, température maximale 65 °C
- Garantie constructeur de deux ans, six mois sur les tuyaux
Options et accessoires
- Arrêtoir pour tuyau double : 8-HR1004-3 en Ø 13 mm, 600521 en Ø 17 mm
- Support pivotant selon la série
- Pour le soudage à l’arc, l’enroulement du câble d’électrode relève de la série L, références WC7001 et WC80001 en 75 mm² sous 400 A
Pourquoi deux joints tournants indépendants
C’est la caractéristique qui justifie l’existence de cette série. Sur un enrouleur double ordinaire, les deux circuits partagent un même corps de joint : une usure de garniture peut mettre les deux gaz en communication. Avec l’oxygène et l’acétylène, cela signifie former un mélange stœchiométrique à l’intérieur de la bobine, en amont de tout dispositif anti-retour.
Reelcraft monte donc deux corps de joint indépendants, dans un bloc aluminium à revêtement dur, avec des joints toriques moulés à double étanchéité. La séparation des gaz est structurelle, pas seulement fonctionnelle.
Le revêtement dur du corps répond à un second problème, propre à l’atelier de soudure : les projections et le frottement du fil marquent l’aluminium nu et finissent par détériorer les portées d’étanchéité.
Standard ou T-Grade : le gaz combustible décide
Deux familles de références cohabitent, et la différence porte sur le tuyau.
Les versions oxygène-acétylène reçoivent un tuyau qualifié pour ce seul couple de gaz. C’est le cas le plus fréquent en atelier.
Les versions T-Grade reçoivent un tuyau qualifié pour l’ensemble des gaz combustibles, y compris ceux dont les composants attaquent le caoutchouc standard — propane, propylène, MAPP. Si votre poste utilise autre chose que de l’acétylène, ou si vous pouvez changer de gaz, c’est la version à retenir : un tuyau standard sur un gaz agressif se dégrade de l’intérieur, sans signe visible avant la fuite.
La règle absolue de l’oxygène
Elle mérite d’être répétée sur chaque page qui touche à ce sujet : aucune trace d’huile ou de graisse ne doit se trouver au contact de l’oxygène sous pression, qui enflamme spontanément les corps gras. Un enrouleur ayant véhiculé de l’huile ne se reconvertit jamais à l’oxygène, et les raccords dédiés ne se lubrifient pas.
Les raccords 9/16-18 de cette série sont le standard des gaz de soudage, avec un filetage à gauche côté combustible pour empêcher toute inversion au montage. Les dispositifs anti-retour de flamme relèvent de l’installation et non de l’enrouleur, mais leur présence conditionne la sécurité de l’ensemble.
Voir aussi notre page sur les fluides particuliers.
Simple ou double appui
Les références DLCTW reprennent la base à double appui de la série DLC. Elles tiennent mieux les vibrations et conviennent au montage embarqué ou aux ateliers où l’enrouleur est sollicité en permanence. Elles restent limitées à 21 m, là où la TW84100 monte à 30 m et la BA36112 à 76 m.
Le détail de cette architecture est expliqué sur notre fiche des séries DLC et DP7000.
Références oxygène et acétylène
| Avec tuyaux |
Sans tuyaux |
Pression |
Ø int. |
Ø ext. |
Longueur |
Sortie |
Entrée |
L x l x H |
Masse |
| TW5425 OLP-LW1 |
TW5400 OLPT |
14 bar |
6 mm |
13 mm |
7,5 m |
9/16-18 F |
1/4 NPT F |
349 x 152 x 368 |
12 kg |
| TW7450 OLP-LW1 |
TW7400 OLPT |
14 bar |
6 mm |
13 mm |
15 m |
9/16-18 F |
1/4 NPT F |
502 x 197 x 514 |
23 kg |
| TW7460 OLP-LW1 |
TW7400 OLPT |
14 bar |
6 mm |
13 mm |
18 m |
9/16-18 F |
1/4 NPT F |
502 x 197 x 514 |
25 kg |
Références T-Grade, tous gaz combustibles
| Avec tuyaux |
Sans tuyaux |
Pression |
Ø int. |
Ø ext. |
Longueur |
Sortie |
Entrée |
L x l x H |
Masse |
| TW84100 OLPT-916 |
TW84000 OLPT |
14 bar |
6 mm |
13 mm |
30 m |
9/16-18 F |
9/16-18 M |
610 x 206 x 645 |
46 kg |
| TW86075 OLPT-916 |
TW86000 OLPT |
14 bar |
10 mm |
16 mm |
22,5 m |
9/16-18 F |
9/16-18 M |
610 x 206 x 645 |
45 kg |
| — |
BA36106 L118 |
14 bar |
6 mm |
13 mm |
38 m |
9/16-18 F |
9/16-18 M |
727 x 397 x 514 |
23 kg |
| — |
BA36112 L118 |
14 bar |
6 mm |
13 mm |
76 m |
9/16-18 F |
9/16-18 M |
727 x 550 x 514 |
26 kg |
Références à double appui
| Avec tuyaux |
Sans tuyaux |
Pression |
Ø int. |
Ø ext. |
Longueur |
Sortie |
Entrée |
L x l x H |
Masse |
| DLCTW450 OLP-916 |
DLCTW400 OLP |
14 bar |
10 mm |
16 mm |
15 m |
9/16-18 F |
9/16-18 M |
479 x 277 x 498 |
20 kg |
| DLCTW460 OLP-916 |
DLCTW405 OLP |
14 bar |
10 mm |
16 mm |
18 m |
9/16-18 F |
9/16-18 M |
479 x 277 x 498 |
21 kg |
| DLCTW470 OLP-916 |
DLCTW405 OLP |
14 bar |
10 mm |
16 mm |
21 m |
9/16-18 F |
9/16-18 M |
479 x 277 x 498 |
22 kg |
Version ATEX
Cette gamme se commande en exécution ATX pour les atmosphères explosibles : le suffixe -ATX ajouté à la référence désigne l’enrouleur conforme à la directive 2014/34/UE. Le dossier technique de la gamme ATX de Reelcraft est déposé auprès de Bureau Veritas, organisme notifié 2004, sous le numéro de dépôt EPS 23 ATEX 3 048, valable jusqu’au 29 janvier 2033.
L’exécution ATX n’est pas une référence de stock : elle se configure à la commande au même titre que le reste de la gamme, et le marquage applicable est précisé au devis en fonction de la série et de la configuration retenues. La déclaration UE de conformité accompagne l’appareil livré.
