Pourquoi un enrouleur de curage n’est pas un enrouleur d’eau

Un tuyau haute pression enroulé ne se comporte pas comme un tuyau ordinaire : sous pression, il se dilate. Chaque spire pousse sur la suivante et l’ensemble exerce un effort d’écrasement considérable sur le tambour, d’autant plus fort que le tuyau est long et la pression élevée. C’est la raison pour laquelle Hannay décrit explicitement le tambour et le châssis de cette série comme dimensionnés pour contrôler la dilatation du tuyau.

La conséquence pratique est qu’on ne monte pas un tuyau de jetting sur un enrouleur d’eau standard, même si le raccord tournant accepte la pression. Ce n’est pas le circuit qui cède, c’est la mécanique : le tambour se déforme, les flasques s’écartent et le tuyau finit par se coincer entre le tambour et le flasque. Le surcoût d’un enrouleur renforcé est le prix de cette contrainte, pas une option de confort.

6100 ou 6200 : petit diamètre à très haute pression, ou gros diamètre à fort débit

Les deux séries visent le même métier mais pas la même machine de curage, et le critère est le couple pression-débit imposé par la pompe.

La 6100 travaille en petit diamètre — 3/8″ et 1/2″ — et monte très haut en pression : 345 bar de série, 690 bar en option. C’est la configuration du jetting et du décapage, où l’énergie vient de la pression et où le débit reste modéré.

La série 6200 prend le relais en 3/4″ et 1″, avec un moyeu tenu à 207 bar et 345 bar en option. C’est la configuration du curage à gros débit, où il faut du volume d’eau plutôt que de la pression pure.

Choisir la 6100 pour un gros débit reviendrait à étrangler la pompe ; choisir la 6200 pour du jetting à 690 bar dépasserait la tenue de son moyeu. Le point de départ du dimensionnement est donc la pompe, pas la longueur souhaitée.

Les enrouleurs Hannay sont fabriqués à la commande dans l’État de New York et importés par GEDO ; l’acheminement et les formalités douanières sont chiffrés au devis, au même titre que le matériel.

Construction

Le tambour est renforcé pour reprendre l’effort de dilatation du tuyau. L’entraînement se fait par chaîne et pignon n° 40, avec au choix un moteur hydraulique, pneumatique ou électrique. Le moteur pneumatique est livré avec son distributeur et un flexible d’air, le moteur hydraulique sans distributeur.

Côté électrique, le catalogue liste une motorisation de 2/3 ch en 12 et 24 V continu avec interrupteur et solénoïde, ainsi qu’en 115 V alternatif sans interrupteur, et une version antidéflagrante avec boîte de jonction. Cette dernière répond à la réglementation américaine et ne constitue pas une certification ATEX au sens européen. Le 230 V monophasé ne figure pas au catalogue standard et doit être traité au devis.

Un connecteur flexible doit être interposé entre la tuyauterie d’alimentation et le raccord tournant d’entrée, faute de quoi la garantie du raccord tournant tombe.

Références et capacités