Lors d’un transfert de liquide inflammable, le frottement du produit dans la tuyauterie accumule des charges électrostatiques sur la citerne et sur l’installation. Une étincelle de décharge suffit à enflammer les vapeurs. La mise à la terre du réservoir avant toute opération n’est donc pas une précaution parmi d’autres : c’est la condition de l’opération. Ces enrouleurs rangent le câble de terre, le maintiennent disponible au même endroit et le protègent entre deux transferts.
Ce qui distingue cette gamme du reste du marché tient en une phrase : l’enrouleur lui-même est certifié ATEX, et pas seulement la pince.
Points clés
- Trois carcasses : CR7K compact, CRXK et CRXA de plus grande capacité
- Longueurs de 10 et 20 mètres
- Câble 1 × 10 mm² en version pince, 1 × 4 mm² plus 2 × 1 mm² en version à unité de contrôle
- Certificat d’examen CE de type BVS 10 ATEX E 84 pour la version à pince
- Certificats BVS 09 ATEX E 156 X et IECEx BVS 10.0024 X pour la version à unité de contrôle
- Catégories II 2G et II 2D : gaz et poussières, zones 1, 2, 21 et 22
- Sécurité intrinsèque Ex ia [ia Ga] IIC T6 Gb sur la version à unité de contrôle
Enrouleur certifié ou pince certifiée : la distinction qui engage
Le marché propose deux choses très différentes sous la même étiquette, et la confusion est fréquente.
Dans le premier cas, seule la pince est certifiée antidéflagrante. L’enrouleur, lui, est un enrouleur ordinaire : il doit être installé hors de la zone classée, en zone de sécurité, et seul le câble avec sa pince pénètre dans la zone à risque. C’est une solution parfaitement valable, à condition que l’implantation le permette — un poste de dépotage où l’enrouleur peut être déporté de plusieurs mètres.
Dans le second, l’ensemble est certifié et peut être installé dans la zone classée elle-même. C’est le cas des références présentées ici. La différence n’est pas de qualité mais d’implantation : elle décide de l’endroit où le matériel peut être posé, et donc de la faisabilité de l’installation.
La question à se poser avant de choisir est donc : où l’enrouleur doit-il être fixé, et cet emplacement est-il classé ?
Avec ou sans unité de contrôle
Les deux familles de cette gamme répondent à deux niveaux d’exigence.
La version à pince seule assure la liaison équipotentielle. C’est l’opérateur qui raccorde et qui vérifie visuellement que la pince mord sur une surface saine. La qualité de la mise à la terre dépend donc du geste.
La version à unité de contrôle EAD09 ajoute une surveillance : le système vérifie en permanence la continuité de la liaison et signale son état. Sur une installation où le transfert peut être asservi à cette information, la mise à la terre cesse d’être une procédure pour devenir une condition mesurée. Elle fonctionne en sécurité intrinsèque, mode Ex ia, qui limite l’énergie disponible en dessous du seuil d’inflammation plutôt que de confiner une éventuelle explosion.
Point capital sur cette seconde famille : le certificat ATEX ne vaut que pour l’assemblage complet — enrouleur, pince et unité de contrôle. Remplacer l’un des trois éléments par un équivalent d’une autre origine fait tomber la certification de l’ensemble.
Références à pince
| Code article |
Série |
Câble |
Longueur |
Marquage |
Certificat |
| 18-32000-110 |
CR7K |
1 × 10 mm² |
10 m |
II 2G / II 2D |
BVS 10 ATEX E 84 |
| 18-33000-120 |
CRXK |
1 × 10 mm² |
20 m |
II 2G / II 2D |
BVS 10 ATEX E 84 |
| 18-34000-120 |
CRXA |
1 × 10 mm² |
20 m |
II 2G / II 2D |
BVS 10 ATEX E 84 |
Références à pince et unité de contrôle
| Code article |
Désignation |
Câble |
Longueur |
Marquage |
| 18-22003-010 |
Enrouleur série CR7K |
1 × 4 mm² + 2 × 1 mm² |
10 m |
II 2(1)G Ex ia [ia Ga] IIC T6 Gb |
| 18-22003-020 |
Enrouleur série CRXK |
1 × 4 mm² + 2 × 1 mm² |
20 m |
II 2(1)G Ex ia [ia Ga] IIC T6 Gb |
| 18-24003-020 |
Enrouleur série CRXA, alimentation 5 m |
1 × 4 mm² + 2 × 1 mm² |
20 m |
II 2(1)G Ex ia [ia Ga] IIC T6 Gb |
| 18-20001-000 |
Unité de contrôle de mise à la terre EAD09 |
— |
— |
II 3(1)G Ex ia [ia Ga] IIC T4 Gb |
| 18-20002-000 |
Pince pour unité EAD09, avec connecteur |
— |
— |
II 3(1)G Ex nA nC [ia Ga] IIC T4 Gc |
Ces cinq références portent les certificats d’examen CE de type BVS 09 ATEX E 156 X et IECEx BVS 10.0024 X.
Comment lire ce marquage
Le sigle II désigne le groupe d’appareils destiné aux industries de surface, par opposition au groupe I réservé aux mines grisouteuses. Le chiffre qui suit est la catégorie : 2 signifie que le matériel convient aux zones où une atmosphère explosive est susceptible d’apparaître en fonctionnement normal, c’est-à-dire les zones 1 et 21.
La lettre G vise les gaz et vapeurs, la lettre D les poussières combustibles. Un matériel marqué II 2G / II 2D couvre donc les deux familles de risque.
IIC est le groupe d’explosion le plus sévère pour les gaz, celui de l’hydrogène et de l’acétylène : un matériel IIC couvre aussi les groupes IIA et IIB. T6 est la classe de température la plus contraignante, correspondant à une température de surface maximale de 85 °C.
Installation et responsabilités
Le fabricant est explicite sur ce point, et il vaut mieux le reprendre tel quel. Tout matériel ATEX doit être installé après vérification de la conformité aux règles applicables dans la zone d’installation, lesquelles varient d’un pays à l’autre et d’un site à l’autre.
Le choix du produit relève du certificateur de l’installation électrique, qui seul dispose du classement de zone et de l’analyse de risque. Notre rôle est de fournir le matériel correspondant aux caractéristiques qu’il aura définies, et de vous transmettre les certificats et les documents complémentaires, disponibles sur demande.
