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1800 enrouleur à manivelle ou motorisé pour gros débit

Enrouleur Hannay série 1800 à manivelle ou motorisé pour tuyau de 5/8″ ou 3/4″, jusqu'à 91 m, 138 bar de série et 276 bar sur demande, avec entrée 1″ NPT.

Robuste & durable
Acier peint ou Inox 304
Entraînement
Manuel, Motorisé
Ø tuyau
5/8" - DN 16 à 3/4" - DN 19
Haute pression
Jusqu'à 276 bars

1800 enrouleur à manivelle ou motorisé pour gros débit | HANNAY

Caractéristiques

Informations complémentaires

Type de produit

Enrouleur de tuyau

Entraînement

Manuel, Motorisé

Utilisation

Air comprimé, Détergents et désinfectants, Eau

Ø tuyau

5/8″ – DN 16, 3/4″ – DN 19

Pression

138 bars, 276 bars

Plage de longueur

Jusqu’à 15 m, De 15 à 30 m, De 30 à 50 m, De 50 à 100 m

Matériau

Acier peint, Inox 304

Type de fixation

Au sol, Mural fixe

La série 1800 transpose le format compact de la 1500 sur des diamètres supérieurs : un tuyau simple de 5/8″ ou 3/4″, jusqu’à 91 m, à la manivelle ou avec motorisation. Son entrée en 1″ NPT et sa sortie en 3/4″ la destinent aux réseaux d’air comprimé et aux postes de lavage où la perte de charge sur une grande longueur devient le facteur limitant.

Points clés

  • Tuyau simple de 5/8″ ou 3/4″ de diamètre intérieur
  • Capacité de 15 m à 91 m selon le modèle et le diamètre
  • 138 bar (2 000 psi) de série, jusqu’à 276 bar (4 000 psi) sur demande
  • Manivelle directe avec frein à came et verrou à broche à ressort, ou entraînement par chaîne et pignon
  • Moteur électrique, hydraulique ou pneumatique au choix
  • Entrée : raccord tournant à roulement à billes coudé à 90°, 1″ NPT femelle
  • Sortie : 3/4″ NPT femelle
  • Température de fluide de −40 °C à +121 °C

Options et accessoires

  • Motorisation pneumatique, livrée avec distributeur et flexible d’air
  • Motorisation hydraulique, livrée sans distributeur
  • Motorisation électrique 12 ou 24 V continu, ou 115 V alternatif
  • Pression portée à 276 bar, à spécifier à la commande
  • Consoles de fixation extérieures
  • Galets de guidage et consoles, position à préciser
  • Longueurs de tambour autres que celles du tableau sur demande

Voir aussi les pages enrouleurs pour l’air comprimé et enrouleurs pour l’eau.

Voir toute la gamme Hannay

Pourquoi monter en diamètre plutôt qu’en pression

La série 1800 pose un arbitrage que beaucoup d’acheteurs tranchent à l’envers. Face à un jet insuffisant en bout de ligne, le réflexe est d’augmenter la pression ; sur une grande longueur, c’est le diamètre qui décide.

La perte de charge dans un tuyau croît très vite quand le diamètre diminue : sur 60 m, un 3/4″ délivre en bout de ligne bien davantage qu’un 1/2″ alimenté à la même pression. C’est la raison d’être de cette série, et c’est aussi pourquoi sa pression standard est plus basse que celle de la série 1500 — 138 bar contre 207 — sans que cela constitue un recul : les deux séries ne répondent pas au même problème.

Le second écart avec la 1500 est la plage de température, et il joue cette fois en faveur de la 1800 : elle accepte un fluide de −40 °C à 121 °C, quand la 1500 ne descend pas sous 0 °C. Pour un poste extérieur exposé au gel, la 1800 passe et la 1500 non. En sens inverse, la 1500 monte à 204 °C et reste la seule des deux compatible avec le nettoyage vapeur.

Les modèles à manivelle sont livrés en configuration RT ou LB uniquement, ce qui fixe le sens de sortie du tuyau et doit être arrêté à la commande.

Un point tient à l’origine américaine du matériel et vaut d’être posé avant de retenir une motorisation électrique : le catalogue standard liste du 12 et du 24 V continu, livrés avec interrupteur et solénoïde, et du 115 V alternatif, livré sans interrupteur. Le 230 V monophasé des ateliers français n’y figure pas et doit être traité au devis.

Les enrouleurs Hannay sont fabriqués à la commande dans l’État de New York et importés par GEDO ; l’acheminement et les formalités douanières sont chiffrés au devis, au même titre que le matériel.

Construction

Le châssis est léger et compact, dimensionné pour de longues longueurs. Les modèles à manivelle reçoivent un frein à came, un verrou à broche à commande par ressort et une manivelle directe ; les modèles motorisés sont entraînés par chaîne et pignon.

Les galets de guidage et leurs consoles sont des accessoires dont la position doit être précisée à la commande, certaines configurations interdisant le montage du carter de chaîne moulé. Des consoles de fixation extérieures sont disponibles et ajoutent environ 64 mm à la cote de fixation.

Un connecteur flexible doit être interposé entre la tuyauterie d’alimentation et le raccord tournant d’entrée. Sur les modèles électriques, un disjoncteur correctement calibré conditionne la garantie du moteur ; sur les modèles pneumatiques, un filtre et un lubrificateur.

Références et capacités

Référence Capacité en 5/8″ Capacité en 3/4″
1816-17-18 23 m 15 m
1822-17-18 46 m 30 m
1826-17-18 61 m 38 m
1830-17-18 76 m 46 m
1836-17-18 91 m 61 m

Version inox 304 : la série SS1800

Hannay produit cette famille en inox 304 sous la référence SS1800. Ce n’est pas un revêtement mais une construction : châssis, flasques, tambour et pièces internes sont en inox 304, et l’enrouleur ne reçoit aucune peinture. C’est précisément l’absence de peinture qui compte en agroalimentaire, en laiterie, en cosmétique et en pharmacie — une peinture s’écaille, et un éclat de peinture dans un produit est un incident qualité.

Les capacités sont identiques à celles de la version acier, référence par référence. Deux écarts s’appliquent : la pression admissible tombe de 138 bar à 69 bar, et la motorisation sort du catalogue standard — une SS1800 se commande à la manivelle.

L’entrée reste en 1″ NPT et la sortie en 3/4″, avec un raccord tournant en inox. La plage de température ne change pas, de −40 °C à +121 °C.

Trois finitions sont proposées : brut de laminage, gris mat lisse, livré de série ; satiné, brossé et non réfléchissant ; et poli, brillant et réfléchissant. Le choix se fait sur l’exigence de nettoyabilité et sur l’aspect attendu, la finition polie étant la plus facile à essuyer et la plus coûteuse.

Deux préparations doivent être demandées explicitement à la commande, faute de quoi elles ne sont pas exécutées. La préparation eau potable : le moyeu est nettoyé et le raccord tournant reçoit un lubrifiant de qualité alimentaire. Et la préparation distribution de carburant, qui commande le choix des joints du raccord tournant. Aucune des deux ne se rattrape après livraison.

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